電子化制造是一個轉換系統，它使能制造操作，以獲得幾乎零等待時問的性能，并通過基于Web和不受限制的電子信息技術實現與業(yè)務系統的協同。它在數據流、信息流 、資金流 上集成信息與決策。”

綜上所述，網絡化制造作為制造業(yè)一種新的“制造”形式，受到了廣泛的關注。在我國大力推進國民經濟和社會信息化的今天，提出了以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路的目標。網絡化制造作為企業(yè)信息化建設的“典型”代表，加快了信息化建設步伐。中小型模具企業(yè)網絡化制造的實施，企業(yè)不僅能實現設計制造的一體化、無紙化以強企業(yè)信息流、物流、資金流與經營管理業(yè)務的集成，而且?guī)悠髽I(yè)產品開發(fā)、制造、經營管理水平的提高和綜合競爭能力的提升，將為企業(yè)帶來巨大的經濟效益。

由于模具是一種工藝裝備，不同于一般的機械產品，使得模具行業(yè)在制造業(yè)中具有特殊的地位。我國早期很多模具是依靠模具鉗工用手工做出來的，20世紀80年代引入了數控加工機床、EDM等較先進的設備，大大提高了模具的生產水平，生產周期有了很大的縮短。同時，CAD／CAM／CAE等信息化工具在模具行業(yè)也得到了廣泛的應用，模具的設計及數控加工水平有了很大的提高。

目前模具行業(yè)的下游(客戶)為了追求利益最欠化，提升自身的市場競爭力，借助全球化的網絡，尋找對其更有利的供貨商，客戶對模具交付期要求越來越短，模具價格越來越低。如何保證按期交貨、有效地管理和控制成本就顯得越來越緊迫，這對我國傳統模具企業(yè)形成新的壓力。所以，現代管理技術和新型信息化技術支撐下的模具企業(yè)信息化，包括企業(yè)資源管理系統 、客戶關系管理 、供應鏈管理 、項目管理 、網絡化制造以及基于互聯網的電子商務等，已經成為我國傳統模具產業(yè)發(fā)展和進步的必然選擇和趨勢。其中網絡化制造方面的研究取得了一定的成果，在實際生產也有一些應用。

網絡化制造技術是在設計制造技術、計算機網絡技術、數據庫、信息技術上所有先進制造技術的總稱，涉及制造業(yè)的產品生產周期和經營活動的全過程，其技術構成涉及設計、分析、工藝、制造、管瑚等流睜和相關單元工具，學科交叉大。國內外專家和學者對這方面做了相關研究，根據其總體目標和研究內容，可以細分為以合作模式、企業(yè)組織結構、管理模式為主的總體技術；標準化技術、計算機支持的協同工作技術為主的支撐和集成技術；協同設計 、虛擬設計 為主的協同技術；電子商務、物流、敏捷供應鏈為主的商務技術；分布式工作流管理、知識管理、成本控制為主的管理技術。由于網絡化制造所涉及到的理論和技術很廣泛，具體涉及到模具行業(yè)的研究，不同學者的研究內容有很大的不同。

網絡化制造必要性方面，結合模具和硬盤制造企業(yè)在信息化時代，更好地選擇合作伙伴和原料供應商做了相關研究舊，指出中小型企業(yè)在信息、財政、技術方面都有欠缺，有必要建立基于網絡的合作平臺。印度NIFFT的M.Bachlaus等就基于網絡的合作制造的代理平臺做了研究，討論了制造業(yè)的現狀，為了更好地響應客戶需求，闡述了網絡環(huán)境下合作的必要性，代理平臺的系統構造和相關軟件技術。

在網絡化制造模式方面，根據模具企業(yè)的現狀，特別針對中小型模具企業(yè)在人力、物力、財力等方面欠缺的狀況，把模具制造過程中的各個環(huán)節(jié)看成服務對象，對有需求的模具企業(yè)提供服務，比如、CAE分析、零件結構分析、快速原型制造等。這樣能使現有模具企業(yè)更加專注于自己的專長，把自己不擅長的提供給服務商，顯著提高了模具設計水平，縮短了開發(fā)周期，取得雙贏或多贏的局面。通過對網絡環(huán)境下的產品生產形式的重構，產品生命周期管理(PLM)軟件的開發(fā)，加入設計和制造業(yè)務流程模塊，使網絡聯盟企業(yè)的合作效率更高，同時對中小企業(yè)加入聯盟供應鏈決策機制做了展望。

我國在網絡化制造方面的研究做了大量的工作，特別針對中小型模具企業(yè)，各研究單位在理論和實現技術方面都取得了一定的成果。“網”是發(fā)展道路?！熬W”指的就是網絡化制造技術，制造技術的網絡化是先進制造技術發(fā)展的必由之路，使制造業(yè)走向整體化、有序化，這同人類社會發(fā)展是同步的。網絡化制造的出現，首先是生產組織變革的需要，再就是生產技術發(fā)展的可能。制造企業(yè)，特別是模具生產這樣的單件小批量產品為主的企業(yè)，必須從傳統的“小而全”與“大而全”這類“夕陽技術”轉變?yōu)榘蚜α考性谧约鹤钣懈偁幜Φ暮诵臉I(yè)務上。

戰(zhàn)略聯盟、中小模具企業(yè)基于ASP模式的協同制造等。戰(zhàn)略聯盟是在動態(tài)聯盟上提出來的一種新的網絡環(huán)境下的企業(yè)組織形式?，F代企業(yè)認識到集中優(yōu)勢資源，發(fā)揮核心技術的重要性，必須集中精力在自己擅長的領域和有利環(huán)境中進行生產，把不擅長的業(yè)務外包給其他企業(yè)，形成企業(yè)聯盟。基于ASP模式的協同制造是一種公共服務平臺，由于企業(yè)，特別是中小企業(yè)，沒有足夠的資金、技術和人力去對網絡化所需要的軟件、服務器等進行專門的維護。在政府和行業(yè)協會的帶領下，組建專門的信息化服務平臺，如網絡化的三維CAD、CAE、PDM、ERP、SCM、CRM和電子商務支持平臺等。以上應用系統按照一定的標準和規(guī)范封裝后，綜合基于ASP的行業(yè)性網絡化制造服務平臺上。

重慶市政府組建了重慶模具工業(yè)信息網，為重慶地區(qū)的模具企業(yè)提供了不少商機。該校的制造工程研究所，開發(fā)了網絡化協同開發(fā)支持系統，在重慶華洋集團成功實施。同時該所在數控加工設備的網絡化方面也做了相關試驗，利用試驗室的CN設備和校園網絡，搭建了局部網絡化制造平臺，共享制造資源，取得了很好的效果。同濟大學齊從謙等對模具網絡化制造中企業(yè)動態(tài)聯盟的建模及關鍵技術做了相關研究。該校張曙和香港理工大學的李榮彬提出了分散網絡化制造(DNPS)的模型。

深圳市生產力促進中心組建了深圳市模具網絡化制造示范系統，利用深圳市區(qū)域信息化好，有豐富的技術人才、模具設備等資源，提高深圳模具企業(yè)競爭力。深圳偉博思技術有限公司開發(fā)的IM-2、IM-3等軟件屬于企業(yè)內部網絡化制造形式，在廣州巨輪模具股份有限公司等企業(yè)都得到了成功的應用。eMan模具生產管理系統是華中科技大學模具技術國家重點實驗室與武漢益模軟件科技有限公司聯合升發(fā)的，其是針對模具制造業(yè)的生產特點和生產過槎鍵曙定做的面向模具企業(yè)的信息化管理系統，獲得了教育部科技進步二等獎，在寧波雙林模具有限公司中得到了良好的應用。

關于網絡化制造平臺開發(fā)和研究的具體技術，國內也有不少學者進行了研究。涉及到網絡、數據庫、軟件體系結構、系統基本功能等方面。廣東工業(yè)大學的張平、周軍華等結合模具企業(yè)的現狀，提出一個適合于華南地區(qū)模具制造企業(yè)特色的模具網絡化制造協同平臺體系框架，并在此基礎上開發(fā)面向華南地區(qū)模具企業(yè)的協同制造系統的多種功能模塊。以一個模具設計和制造過程為實例，驗證了該網絡化平臺運行的正確性和有效性。

建立 快速模具網絡制造服務平臺，該平臺以快速發(fā)展的計算機網絡和信息技術為支撐工具，通過在遠程用戶、服務中心和協同制造企業(yè)問建立一個協同生產制造的環(huán)境，實現制造資源的共享和技術資源的優(yōu)勢互補，縮短了模具的生產制造周期。

經過制造業(yè)相關學者的研究，網絡化制造得到了迅速的發(fā)展。在世界范圍內，從基本理論的提出，到企業(yè)現場的實施，取得了一定的成果。相關資料表明，獲得應用的相關理論和商業(yè)軟件，多是針對大型企業(yè)集團的，如GE、DELL、寶鋼等。對于中小企業(yè)為主的模具行業(yè)，雖然市面上也有相關的軟件，但其應用范圍還有很大的局限性，各方面的功能和通用性有待提高。

結束語： 具體到中小型模具企業(yè)，有必要在前人研究的基礎上，結合實際情況，對網絡化合作模式進行優(yōu)化，得到一種能在現在市場經濟條件下應用，符臺我國大多數中小型模具企業(yè)信息化水平的模式。對網絡化制造平臺，在借鑒前人已有的功能模塊上，結合相關企業(yè)實際和模具設計制造流程，添加或優(yōu)化模塊，做到網絡化平臺的實用性。數值模擬在模具行業(yè)的應用日益廣泛，而網絡化環(huán)境下的數值模擬系統國內外文獻中并未見詳細的研究報道。在現在中小型模具企業(yè)中，由于沒有專門的分析軟件和分析人員，模擬方面比較欠缺。有必要結合有關模擬系統的形式、塑件的數值模擬流程、模擬結果分析和表達、網絡制造環(huán)境下的特殊性等，設計出網絡化制造平臺下的注射模數值模擬系統，為企業(yè)提供相關服務，解決企業(yè)塑件模擬的問題。

模具企業(yè)來說，網絡化制造是一種全新的經營理念、模式，信息的流動是主要解決的問題，企業(yè)成員，無論是從領導者，還是普通員工，都要從傳統的工作方式中轉變過來，去適應網絡化后的組織結構形式，這對網絡化制造有著關鍵的影響模具行業(yè)的網絡化制造，作為新興的制造模式，正在高速發(fā)展的信息科學帶領下，有機結合傳統制造形式 ，給企業(yè)帶來飛速發(fā)展前景。

第三，我國經濟高速增長期已近結束，今后將呈現乃至中速態(tài)勢，成本上漲和利潤率下降將成常態(tài)，能源和生態(tài)環(huán)境的約束力將越來越大，結構調整和增長方式的轉變迫在眉睫，國際上可變因素很多，在這種形勢下，鑄造模具行業(yè)要維持較高速度的平穩(wěn)增長和可持續(xù)發(fā)展，難度很大但又必須實現，業(yè)內人士面臨這一難題的破解。

第四，人才緊缺，尤其是中高級人才的匱乏已成模具行業(yè)發(fā)展的重要瓶頸，雖然近年來在人才培養(yǎng)方面我們已取得了不少成績，但離需求尚有很大差距。中國人口紅利在不斷減少，人力資源將長期趨緊。加強人才培養(yǎng)以滿足需要，應用高新技術，搞好兩化融合，發(fā)展信息化、標準化、自動化，以減少生產用工，這些都是擺在我們面前的任務，雖然有一些是較為長期的目標，但是必須認真對待。